当前，各省市、各行业都在抢抓有利时节，统筹推进项目的建设，加快推动重大项目落地，而在钢铁行业亦是如此。一大批钢铁项目实现了投产、复产，为全年目标的实现添续了动力。据不完全统计，八月，25个钢铁项目实现了投产、复产，为钢企接下来的生产奠定了坚实的基础。

8月3日，萍安钢铁湘东炼铁厂4号高炉举行开炉典礼，高炉点火送风成功。20:18，萍安钢铁湘东炼铁厂4号高炉鞭炮齐鸣，高炉成功点火通热风，标志着经过36天艰苦奋战，4号高炉大修圆满结束，顺利开炉点火复产。此次大修从2022年6月28日启动，检修项目共计208项，历时36天，比计划工期提前4天完成。

8月7日11时16分，随着炉长一声令下“送风！”莱钢炼铁厂6号高炉在封炉十二天后正式复产开炉。炼铁厂统筹兼顾，合理安排开炉工作，成立开炉领导小组，结合以往开炉经验对配料计算及装料、热风炉烘炉、原燃料准备、点火送风、后续物料编排等各个环节拟定，全力确保“开炉安全顺利达产、达效”。8日14时16分，高炉顺利流出第一炉铁水，标志着6号高炉复产取得圆满成功。

当地时间8月8日16:06，位于塞尔维亚的河钢塞钢2250mm热连轧新建3#步进梁式加热炉成功点火烘炉，进入热试阶段。该项目是塞尔维亚第一座蓄热式加热炉，将助力河钢塞钢实现高炉煤气在轧钢加热炉上的有效利用。

8月8日晚18时56分，首钢伊犁钢铁有限公司2#高炉顺利点火送风，标志着历经30多天艰苦奋战的检修工作圆满完成，首钢伊钢公司正式进入复工复产新阶段，为完成全年生产目标任务奠定了坚实基础。随着2#高炉的顺利点火，首钢伊钢公司全面吹响了复工复产的号角。在抓好抓细疫情防控工作前提下，首钢伊钢公司积极应对当前发展形势，抢时间、赶进度，开足马力，铆足干劲，为全年生产经营目标任务全力冲刺。

8月8日下午，首钢水钢4号高炉东牵线的GKIC0269列车鸣笛驶出，标志着水钢4号高炉东牵线与龙凤宫干线正式贯通，为节省铁水运输倒调时间创造了条件。4号高炉东牵线与龙凤宫干线贯通投运，是首钢水钢物流仓储事业部落实该公司“极致效益、极低成本”优化铁路线路的一项新举措。据了解，4号高炉东牵线正式投用后，4号高炉2号、3号出铁口下的铁水罐无须转线直接开往炼钢作业区，可缩短从炼铁至炼钢铁水倒调时间5分钟至8分钟，提高铁水罐对开率5%至10%，节省运输时间，提高机车利用效率，减少铁水温降，为节铁增钢、降本增效发挥了积极作用。

8月10日凌晨，随着沙钢永兴特钢公司炼铁厂2#高炉铁口打开，火红的铁水缓缓流出，铁水炉温充沛，流动性良好，标志着为期1个月的检修顺利完成，同时也创下了24小时内快速炉况恢复、3天达产的历史记录。据介绍，此次炼铁厂2#高炉顺利点火复产，实现了24小时内快速炉况恢复、3天达产的历史记录，为全面贯彻落实公司“低成本、高质量”的发展理念，确保2022年全年任务目标的全面完成奠定了坚实基础。

8月10日，山西宏达钢铁集团2×80万吨连铸直轧高速线材生产线一次试车成功，轧钢五厂步入试生产阶段。随着第一卷钢材到达集卷区，标志着轧钢五厂步入试生产阶段，也充分展示了宏达集团不断追求卓越品质、积极打造世界品牌，昂首阔步开启企业发展新征的坚定信念，为宏达发展史添上了浓墨重彩的一笔。

8月10日，川威集团钒钛科技3#高炉在焖炉近40天后顺利点火开炉。8月13日，开炉72小时快速达产达效，实现19小时风口全开、20小时富氧、22小时喷煤，12日产量达700.6吨，13日产量1730吨，全过程无一次悬料，创造焖炉开炉历史最好记录，多项指标达到国内先进水平。

2022年8月11日，太钢集团炼钢二厂北区2号转炉进行了自动出钢首次热试车，实现了热试车一次成功。此次热试车成功标志着太钢已掌握了转炉自动出钢技术，为实现转炉炼钢全过程智能化打下了坚实基础。此次热试车的一次成功，解决了出钢图像稳定性、钢车位置精准控制、钢车与炉子倾动角度的拟合关系等难题，为推进太钢转炉智能化和减少现场“3D”岗位作出了积极的贡献，为落实中国宝武“四个一律”智慧制造行动迈出崭新的一步。

广东金晟兰冶金科技有限公司2#连铸机项目，自6月1日启动以来，历经75天，在2#线项目指挥部、炼钢项目部及承建方的共同努力下，于2022年8月13日一次热试成功，顺利出坯。2#连铸机的投产将为广东金晟兰创造新的利润增长点。

8月15日凌晨5时58分，河北天柱钢铁集团有限公司海港项目二期高炉点火成功，这标志着天柱钢铁在推动企业绿色智能转型、打造先进钢铁制造示范基地上又迈出了坚实一步。天柱钢铁二期项目位于海港区东部工业区，是河北天柱钢铁集团有限公司海港项目的核心工程，主要建设1780立方米高炉以及炼钢、轧钢等生产车间。项目建成后，可安置就业4600人，间接带动近1.3万人就业。

8月18日，河钢邯钢老区退城整合项目1号高炉热风炉点火仪式。河钢邯钢老区退城整合项目是邯钢转型升级绿色发展的重大项目，是国内在建最大的城市钢厂整体搬迁项目。此次1号高炉热风炉点火亦为邯钢未来高质量发展奠定了坚实基础。

8月18日，宝武环科重庆公司120万吨高炉矿渣综合利用（一期）项目顺利投运。该项目是重庆钢铁循环经济产业园的首发项目，也是宝钢节能承建的首条智慧制造全线贯通的绿色低碳新建产线。该项目采用全封闭无人堆场、一键制粉、智能发货等智慧系统，可实现烟气超低排放、渣不落地、远程集控操作等功能。项目的顺利投运，标志着宝钢节能助力宝武环科和重庆钢铁固废产品高值化迈入新的征程！

8月18日上午9时28分，三钢集团产能置换（泉州闽光部分）——4#220㎡烧结机改建项目点火投产仪式在烧结机主控大楼前举行。4#烧结机的投产，是泉州闽光产能置换工程的一个重要的里程碑。该项目总投资约5.12亿元，投产后，可以有效提高烧结矿的质量，降低烧结工序能耗，实现国家环保超低排放标准，进一步提高泉州闽光的综合竞争能力。

2022年8月18日上午，金海1050mm不锈钢全连轧绿色生产线正式竣工投产！这是继今年3月份不锈钢行业首条四机四流板坯连铸机上线、金海不锈钢24万吨冷轧一期投产后，金海不锈钢又一重大项目竣工投产，这也是金海不锈钢四大技改工程项目扛鼎之作！金海1050mm不锈钢全连轧绿色项目作为广西梧州市2021年重大项目，年产量150万吨，具有高产量、高精度、高自动化程度、低能耗、绿色环保、轧制质量优异等特点。

8月18日，在历经一个月阶段性停炉检修后，八钢2500m3A高炉再次点火开炉。自8月10日，乌鲁木齐重点城区实施静态管理以来，为了落实中央“疫情要防住、经济要稳住、发展要安全”的要求，八钢公司按照自治区和乌鲁木齐市部署，统筹做好疫情防控和生产经营工作，将停产检修的2500m3A高炉点火开炉，旨在开足马力，满负荷生产，全力保证疆内医用氧、重点工程项目钢材供应，确保上下游产业链、供应链稳定，为打赢疫情防控阻击战贡献八钢力量。

日前，淮钢公司投资4800万元建设的南北厂区雨污分流改造项目正式投入试运行，意味着淮钢环保管控能力再上台阶。2021年8月，淮钢公司雨污分流项目开始实施；10月份，项目正式开工；8月20日，完成所有设备及管道调试工作，项目正式投入试运行。项目完成后，公司雨水、污水可以实现单独排放，真正实现污水达标排放，满足环保要求。

8月21日，沙钢炼铁厂二车间1号2680m3高炉大修项目顺利出铁。该项目自4月10日进入停炉施工，5月25日，重达3300吨的高炉炉壳顺利推移就位，高炉本体回装顺利完成；8月21日凌晨1时08分，高炉顺利点火；于当日下午17时30分，顺利开炉出铁。本次大修项目顺利出铁，为后续3号2680m3高炉大修项目提供了宝贵经验。

8月22日，信钢公司炼铁产能置换项目新1#高炉点火投产仪式在信钢公司举行。据悉，本次点火投产的炼铁新1#高炉项目，总投资15亿元，采用了国内先进的工艺技术和生产装备，实现了“装备大型化、工艺先进化、生产绿色化、操作智能化”的显著提升，是信钢公司新一轮转型发展的标志性工程。此次，信钢公司炼铁产能置换项目新1#高炉点火投产，是全市上下深入贯彻落实“1335”工作布局，做大装备制造产业、推进产业绿色崛起的重要成果，更是信钢转型发展、实现超低排放，走绿色可持续发展的项目。

8月23日晚，首钢通钢公司炼铁事业部三号高炉在历时59天的中修后，即将开炉出铁。据悉，此次检修完成了高炉炉顶料罐、下阀箱、气密箱拆除回装和炉身、炉缸清渣、炉身喷涂等检修任务145项。检修人员克服气温炎热、连续降雨等不利条件，钻粉罐、下渣池……特别是在炉料清理过程中，在40度高温环境下，几十平的空间里，一干就是7天，高标准完成了清渣任务，体现了炼铁人主动担责、肩扛重任的精神。

8月25日上午9点58分，河北天柱钢铁500H型钢项目热负荷试车一次成功！该项目的顺利投产，为河北天柱钢铁轧钢模块一期集齐了最后一块拼图，助力其打造全国最具竞争力的精品型钢生产研发基地及产业链延伸和深加工基地迈出了坚实一步！该项目是河北天柱钢铁积极响应国家号召，为改善城市环境，优化城市空间布局，促进城市工业与城市发展相协调而采取的重要举措。

2022年8月25日14点16分，临沂钢投2770m3高炉顺利流出第一炉铁水，年产270万吨优特钢项目正式投产。临沂钢投年产270万吨优特钢项目总占地面积3223.9亩，主要生产石油专用管、齿轮钢、合金结构钢、优质碳素结构钢等产品，建成投产后年可实现产值135亿元、税收15亿元。项目按照“钢铁A级企业标准”，高标规划，高质建设，高效运营，以环境高水平保护，促企业高质量发展。

2022年8月27日，承德建龙钒钛新材料超大规格圆坯连铸机一次热试成功！顺利生产出φ800mm规格连铸坯，刷新了建龙集团最大圆坯的生产记录。该项目是建龙集团联合风电龙头企业丹麦维斯塔斯、西门子歌美飒、金风科技等行业内顶级用户共同联合研发的。该产线是世界第一条全智能化、数字化连铸生产线，可生产Φ700mm-Φ1300mm的大直径连铸圆坯。Φ1300mm圆坯为当今世界连铸大圆坯最大规格组距，填补了我国在大规格连铸圆坯生产技术上的空白并领先世界。

近日，柳钢烧结厂1#360㎡烧结机新型双斜式点火炉自动点火试车成功。该点火炉投产后，将大幅提高烧结点火自动化水平，降低燃气消耗和岗位劳动强度，是该厂实现对标找差、降本提效的又一举措。改造后的点火炉采用了最新的双斜式烧嘴点火器，新增了自动引火装置，并对点火炉膛结构进行了优化。新型点火炉自动点火试车获得成功，为该产线顺利复工复产及后续高效低耗生产奠定了基础，将柳钢改革攻坚行动落到实处。

8月31日，“芯动未来 共启新程”首钢智新电磁新能源专线投产暨新产品全球首发仪式举行。此次新投产的面向新能源汽车用电工钢专业化生产线，于2020年3月开始建设，六机架冷连轧轧机“SUPER MILL”为世界首创，工艺技术由首钢自主研发、自主集成，产品尺寸控制、板形控制、产品性能、运行效率达到世界领先水平。新产线的投产将大幅提升首钢新能源汽车用电工钢产品研发创新能力、精品制造精益制造能力、供应链服务保障能力，进一步扩大领先优势，能够为产业链提供更加高端高效、绿色环保的电工钢产品，为新能源汽车行业健康发展提供支撑，为钢铁行业技术进步和国家经济转型升级贡献“首钢力量”。（今日钢铁 中国炼铁网整理编辑）